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圆形气囊内模使用简单，经济耐用，能充气收缩，任意折叠，卷曲，充气膨胀，有足够的强度承受混凝土的压力，这是任何传统刚性模板所无法比拟的。圆形气囊内模适用于在钢筋混凝土构件(包括桩、顶框架、屋顶板、柱、梁、建筑(http://www.maoyihang.com/sell/l_27/)工程、水利工程(码头、平台、码头))中抽孔 。 在工程实践中，用圆形气囊内模可以修复和更换设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)(无需排空管道)，避免了重复注水对管道造成的损坏，大大缩短了修复工作时间 。 圆形气囊内模是一个可膨胀可收缩的圆柱形气囊，圆形气囊内模用于形成混凝土构件的空腔。当中空构件被制造时，圆形气囊内模被放置在中间并填充有压缩空气 。 堵水用圆形气囊内模适用于排水管道密封后进行阻水试验、阻气试验、泄漏点查找、管道维修临时阻水等维修试验 。
堵水用圆形气囊内模可以重复使用。只要维护良好，一般芯模可重复使用60~80次。堵水用圆形气囊内模由高分子材料通过高温制成,可在空的状态下折叠*总体积的6%以下，节省空间，便于存放；堵水用圆形气囊内模具有极强的耐油性、密封性、抗紫外线性和耐老化性 。 堵水用圆形气囊内模运输(http://www.maoyihang.com/sell/l_19/)方便，圆柱形胶袋可以不充气运输，节省空间；堵水用圆形气囊内模操作很简单，只要堵水用圆形气囊内模按规定的压力充气，达到要求后就可以向外浇注混凝土 。 使用堵水用圆形气囊内模现场预制或浇注的成品组件，操作简单、省力、省时、省料，均可满足设计要求。特别地，较小空腔中的可膨胀型芯模具解决了人员不能拆卸部件中的模具的构造困难进入 。 堵水用圆形气囊内模有高抗拉强度、弹性和气密性，用于形成混凝土构件的空腔。当制造中空构件时，堵水用圆形气囊内模被放置在中间并填充有压缩空气。膨胀后，堵水用圆形气囊内模有足够的强度来承受混凝土的压力 。
上下左右固定钢筋笼内的进入堵水用圆形气囊内模,克服向上的浮力，左右移动。浇注混凝土后，用振动器从两侧同时振动，防止堵水用圆形气囊内模左右移动。此外，振动器部分的头部不得接触堵水用圆形气囊内模的内部模具，以免刺破和漏气 。 在堵水用圆形气囊内模管道内外水压达到平衡的情况下，泄放球阀全开，然后用气泵给堵水用圆形气囊内模充气，当计算出所需的悬浮压力时，充气停止 。 使用堵水用圆形气囊内模后，用清水冲洗干净。如果有任何粘有水泥的地方不能冲洗掉，应该用木板或防护罩小心地刮掉，以防止堵水用圆形气囊内模损坏 。 拉动导向绳，堵水用圆形气囊内模慢慢向前移动，并通过阀门到达阀门的上游侧。根据计算的移动长度和绳索上的标记，当气囊的进气端距离阀门约0.50米时，停止拖动。此时，堵水用圆形气囊内模已经到达指定位置进入。打开气泵，在压力下给气囊充气 。
我厂生产的堵水用圆形气囊内模投资回报率高，每个芯模可重复使用低*(圆形气囊内模85倍)、(椭圆形气囊内模75倍)和(八角形气囊内模70倍)，节约成本和投资。我厂有多年的生产经验，提供的所有堵水用圆形气囊内模产品(http://www.maoyihang.com/invest/)都经过了48小时的压力测量和侧漏试验，确保产品质量。 我们工厂生产的堵水用圆形气囊内模投资回报率高。每个气囊可重复使用70-80次，节约成本和投资。我厂有多年的生产经验，提供的所有堵水用圆形气囊内模都经过压力测量和侧漏试验，确保堵水用圆形气囊内模质量，注重公司(http://www.maoyihang.com/company/)和品牌形象 。 工人在使用堵水用圆形气囊内模时，必须按照工厂说明使用堵水用圆形气囊内模。只有这样，堵水用圆形气囊内模才能被重复使用，并且必须按照制造商的规定进行储存。否则会影响堵水用圆形气囊内模的使用次数 。
