河北邢台废气处理设备 voc催化燃烧设备厂家

邢台废气催化燃烧设备(http://www.maoyihang.com/sell/l_4/)厂 废气处理设备厂家(http://www.maoyihang.com/company/)在运行过程中，应优化控制手段，在废气进炉膛前，尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分，减少水分汽化所需热量;同时，还应优化进出风时间、保持燃烧室温度、加强阀门密封度等，还可在进气风管采用计量泵与蒸发器组合的方式，人为控制一些不可套用的废溶剂的蒸发，在废气VOC较低时提高VOC浓度，以达到不使用燃料就能维持正常燃烧的目的，从而减少燃料消耗。一般来说，维持正常运行对VOC浓度的要求远低于其***下限，还可根据炉膛温度随时调整或关闭废溶剂的蒸发，所以其安全风险是可控的。

催化燃烧法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的**手段之一。在有机废气特别是回收(http://www.maoyihang.com/buy/)价值不大的有机废气净化方面，比如化工(http://www.maoyihang.com/sell/l_8/)、喷漆、*缘材料、漆包线、涂料(http://www.maoyihang.com/sell/l_10/)生产等行业应用较广。

与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。RCO具有RTO（蓄热式热力焚化炉）***回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到***，其热回收率高达95%。

催化燃烧设备型号

催化燃烧设备是活性炭吸附脱附催化燃烧一体的简称，也叫蓄热式催化氧化炉，简称RCO。

系统的讲RCO催化燃烧型号，还是有专业可谈的，一般会分为三种非常规型号来界定。

1：企业(http://www.maoyihang.com/company/)名称型号

NLDN-为企业名称缩写、后面RCO为设备缩写、后面跟置的是设备真正的功能型号了。

2：产品(http://www.maoyihang.com/invest/)缩写型号

RCO蓄热式催化氧化炉的缩写 我们通常叫催化燃烧

3：功能型号

催化燃烧设备根据客户工作时间界限是有间歇工作和连续工作，两种功能的设计的，其代表称呼为离线脱附和在线脱附，离线脱附用符号‘I’来表示，在线脱附用符号‘II’来表示，这样在用户识别的催化燃烧设备型号的时候还是有规范的。

4：处理型号

目前催化燃烧选型处理离线在线脱附以外，就是它处理的体量了，也就是按每小时的立方体积来核算风量，目前催化燃烧设备，基本上从1万风量开始，到100万风量乃*更大机组，都以催化燃烧设备型号的尾数来表示。

VOC催化燃烧装置：*先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体(http://www.maoyihang.com/sell/l_9/)，使有机气体在较低的温度下，变成**的水和二氧化碳气体。

VOC催化燃烧装置原理：

本净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用。

含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。

催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直*有机物完全从活性炭内部分离，*催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理。

VOC催化燃烧装置性能特点：

①操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全**。

②设备启动，仅需15～30分钟升温*起燃温度，能耗低。

③采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。

④余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

⑤使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。

VOC催化燃烧装置应用范围

1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。

2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷(http://www.maoyihang.com/sell/l_12/)、农药、制鞋等行业的有机废气净化。

voc废气处理设备设计原理先进，用材*特，性能稳定，结构简单，安全**，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，催化燃烧设备可维持自燃。耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧设备后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能****。

voc废气处理设备结购紧凑，占地面积小，管理、维修筒单，操作安全。 自动化成度高，系统采用PLC可编程控制器控制，阀门采用气动阀门。催化燃烧净化装置 安全性能完好：系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。催化燃烧净化装置净化效率高：净化效率≥98%催化燃烧净化装置能耗低：起燃温度低、排出气体温度可回用。

voc废气处理设备具有 孔壁薄、容量大、蓄热两大、占用空间小。孔壁光滑、被压小。催化燃烧环保(http://www.maoyihang.com/sell/l_38/)设备使用寿命长 不易腐蚀、沾腐蚀和高温变形。催化燃烧环保设备质量规格高，安装时，蓄热体之间排放整齐，错位小。 催化燃烧环保设备具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性好，耐热冲压好等特性。

voc废气处理设备采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成**的CO2和H20，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温到气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻热器、相关的风机、阀门等组成。

VOC废气处理工艺

当前，VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。

热破坏法

热破坏法是指直接和辅助燃烧VOC气体，或利用合适的催化剂加快VOC的化学(http://www.maoyihang.com/sell/l_9/)反应，*终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。

热破坏法对于浓度较低的有机废气处理**比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。

这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的*选技术。

活性炭吸附法

利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。

炭吸附法主要用于脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等的回收。